Saskaņā ar to atšķirīgo cietību instrumentu tēraudu izmanto, lai izgatavotu griezējinstrumentus, ieskaitot nažus un urbjus, kā arī lai izveidotu presētājus, kas apzīmogo un veido lokšņu metālu. Labākās instrumentu tērauda kvalitātes izvēle būs atkarīga no daudziem faktoriem, tostarp:
1. Instrumentu tērauda pakāpes un pielietojums
2. Kā instrumentu tērauds neizdodas
3. Instrumentu tērauda izmaksas
Pakāpes un pielietojums gada Instrumentu tērauds
Pamatojoties uz tā sastāvu, kalšanas vai velmēšanas temperatūras diapazonu un cietēšanas veidu, instrumentu tēraudi ir pieejami dažādās pakāpēs. Instrumentu tērauda vispārējās klases ir O1, A2 un D2. Šie standarta klases tēraudi tiek uzskatīti par “auksti apstrādātiem tēraudiem”, kas var noturēt savu griezējmalu temperatūrā līdz aptuveni 400 ° C. Viņiem piemīt laba cietība, izturība pret nodilumu un deformācijas izturība.
O1 ir eļļas cietējošs tērauds ar augstu cietību un labu apstrādājamību. Šīs klases instrumentu tēraudu galvenokārt izmanto tādiem priekšmetiem kā griezējinstrumenti un urbji, kā arī naži un dakšas.
A2 ir gaisā sacietējošs tērauds, kas satur vidēju daudzumu leģējoša materiāla (hroma). Tam ir laba apstrādājamība, kā arī nodilumizturības un izturības līdzsvars. A2 ir visbiežāk izmantotā gaisa sacietējošā tērauda šķirne, un to bieži izmanto štancēšanai un formēšanai, štancēšanai un iesmidzināšanas veidņu veidošanai.
D2 tērauds var būt vai nu rūdīts ar eļļu, vai rūdīts gaisā, un tajā ir lielāks oglekļa un hroma procentuālais daudzums nekā O1 un A2 tēraudā. Pēc termiskās apstrādes tam ir augsta nodilumizturība, laba izturība un zemi deformācijas gadījumi. Augstāks oglekļa un hroma līmenis D2 tēraudā padara to par labu izvēli lietojumiem, kuriem nepieciešams ilgāks instrumenta kalpošanas laiks.
Citās instrumentu tērauda kategorijās ir lielāks procentuālais daudzums dažādu sakausējumu, piemēram, ātrgaitas tērauds M2, ko var izvēlēties liela apjoma ražošanai. Dažādi karsti apstrādāti tēraudi var saglabāt asu griešanas malu daudz augstākā temperatūrā līdz 1000 ° C.
Kā instrumentu tērauds neizdodas?
Pirms instrumentu tērauda markas izvēles ir svarīgi apsvērt, kura veida instrumenta kļūme visdrīzāk ir piemērojama šai lietojumprogrammai, pārbaudot neizdevušos rīkus. Piemēram, daži instrumenti neizdodas abrazīva nodiluma dēļ, kad sagriežamais materiāls nolieto instrumenta virsmu, lai gan šāda veida kļūme notiek lēni un to var sagaidīt. Instrumentam, kas ir nolietojies līdz neveiksmei, nepieciešams instrumenta tērauds ar lielāku nodilumizturību.
Citi bojājumu veidi ir katastrofālāki, piemēram, plaisāšana, šķeldošana vai plastiska deformācija. Instrumentam, kas ir salūzis vai saplaisājis, jāpalielina instrumenta tērauda izturība vai triecienizturība (ņemiet vērā, ka triecienizturību samazina iegriezumi, izcirtņi un asi rādiusi, kas parasti ir instrumentos un veidnēs). Instrumentam, kas ir deformējies zem spiediena, jāpalielina cietība.
Tomēr paturiet prātā, ka instrumentu tērauda īpašības nav tieši saistītas viena ar otru, tāpēc, piemēram, lielākas nodilumizturības dēļ jums, iespējams, būs jāupurē izturība. Tāpēc ir tik svarīgi saprast dažādu instrumentu tēraudu īpašības, kā arī citus faktorus, piemēram, veidnes ģeometriju, apstrādājamo materiālu un paša instrumenta ražošanas vēsturi.
The Instrumentu tērauda izmaksas
Pēdējā lieta, kas jāņem vērā, izvēloties instrumentu tērauda marku, ir izmaksas. Materiāla izvēles stūri nevar izraisīt zemākas kopējās ražošanas izmaksas, ja rīks izrādās zemāks un priekšlaicīgi neizdodas. Ir jāatrod līdzsvars starp labu kvalitāti un labu cenu.
Shanghai Histar Metal kopš 2003. gada koncentrējas uz instrumentu un veidņu tērauda tirdzniecību. Produkti ietver: aukstā darba instrumentu tēraudu, karsto darba instrumentu tēraudu, ātrgaitas tēraudu, veidņu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, ēveles nažus, instrumentu sagataves.
Izlikšanas laiks: jūnijs-25-2021